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浅说共板法兰风管行使中的优漏洞

  

浅说共板法兰风管行使中的优漏洞

  

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  最新【精品】范文 参考文献 专业论文 浅谈共板法兰风管应用中的优缺点 浅谈共板法兰风管应用中的优缺点 摘要:近几年来,随着镀锌钢板风管新工艺、新技术的不断涌 现,镀共板法兰风管制作加工工艺得到了广泛的应用。在许多通风、 空调工程中,人们对镀锌钢板共板法兰风管有了更深刻的了解。一种 新工艺、 新技术的应用, 自然有其大量优点, 但事物总是一分为二的, 它也会存在着不足之处, 现就将共板法兰风管应用中存在的优缺点进 行如下分析: 关键词:共板法兰风管、优点、缺点、改进的措施 中图分类号: P123.4 文献标识码: A 近几年来,随着镀锌钢板风管新工艺、新技术的不断涌现,镀锌 钢板共板法兰风管制作加工工艺得到了广泛的应用。在许多通风、空 调工程中,人们对镀锌钢板共板法兰风管有了更深刻的了解。一种新 工艺、新技术的应用,自然有其大量优点,但事物总是一分为二的, 它也存在着不足之处, 现就将共板法兰风管应用中存在的优缺点分析 如下: 一、工艺特点 1、生产线机械化、自动化程度高,大大提高了制作效率以及风 管的制作精度。 2、风管自成法兰,减轻风管重量,与传统角铁法兰比较,节约 了法兰型钢及连接螺栓,降低材料损耗。 3、风管密封性好,显著降低漏风量,节约能源,降低主机运行 成本。 4、风管自动压筋,强度高且外形美观整洁,锌层破损少。 5、生产安装快捷,减轻劳动强度,提高劳动效率,满足现代化 工程需要,提高安装单位竞争优势。 6、无法兰连接风管接头形式种类已发展到十几种,有简单的(自 连咬合、承插式、中间插条式),也有较复杂的(弹簧夹紧连接、或加 强型的)。应用时可根据施工工机具条件、风管规格尺寸,安装位置 最新【精品】范文 参考文献 专业论文 和风管用途要求来选用其 连接接头形式。 7、经济效益显著,无法兰连接风管每个连接接头省去了一对法 兰及其附件、材料,以少量的接头材料(插条)取代了它。至少每平方 米风管约节省钢材 3~4kg,也节省了制作法兰工时,降低风管造价约 15%左右(这个数字和日本有关提供材料相同) 二、共板法兰风管在应用中的优点: 形成流水机械化加工,生产效率大幅度提高 由于共板法兰风管加工使用定型的共板法兰成型专用设备, 使原 来从剪板下料、预制咬口、折方、风管咬口成型、角钢法兰制作、法 兰铆接、风管翻边后成型的传统工艺改变为剪板下料、预制咬口、折 方、风管咬口成型、上共板法兰角件后成型的工艺。该工艺使用共板 法兰成型机械后, 省去了角钢法兰制作、 法兰铆接和风管翻边的工序, 使风管加工从下料、预咬口、折方、共板法兰风管成型采用机械化加 生产,生产效率提高 60%以上。 传统的角钢法兰由共板法兰替代,节约了大量的钢材 角钢法兰是由角钢型材依据风管的管径,按照《通风与空调工程 施工质量验收规范》GB50243-2002(以下简称《验收规范》 )要求的 规格型号下料、组对、焊接成型,风管的两端各有一片法兰,以 1000*400 的风管为例: 使用∠30*3 的角钢, 每片法兰的重量为 5.2Kg, 每节风管使用两片法兰,总重量为 10.4Kg。风管采用厚度为 δ =0.75mm 的镀锌钢板,按每段风管 2m 长计算,展开面积为 5.6?, 风管重量为 32.76Kg,法兰重量约占风管重量的 23%左右。扣除共板 法兰所占重量,每平方风管节约钢材约 18%左右。因此,使用共板法 兰的风管在通风空调工程中可以节约大量的型钢钢材。 将角钢法兰变为机械成型的共板法兰,提高了劳动效率 角钢法兰的制作是由角钢除锈、调直、角钢切割、钻铆钉孔、组 对、焊接成型、刷油等工序组成,法兰制作成型后还要将法兰铆接在 风管上,最后将风管翻边后才能够形成完整的风管。角钢法兰制作工 序多、质量要求高。而共板法兰风管只需要将按要求下好的板材在共 板法兰风管轧型设备上进行加工即可成型。节省了大量角钢法兰制 最新【精品】范文 参考文献 专业论文 作、法兰铆接、风管翻边的人工消耗,提高了劳动效率。 共板法兰风管安装简单,加快了安装速度 共板法兰风管由于减少了法兰的重量,使风管的总重量减轻,在 搬运、吊装风管时比较容易,而又因为减少了大量的角钢法兰连接紧 固连接螺栓的时间,提高了风管安装的速度。 三、共板法兰风管在应用中的缺点: (1)共板法兰风管,在《验收规范》GB50243-2002 中统称为无 法兰连接风管,且称为弹簧卡无法兰风管, 《验收规范》中虽然对其 管径使用范围没有做出明确规定,但由于共板法兰风管成型后,共板 法兰与角钢法兰相比强度较低,抗弯性能较差,对大管径的风管不适 用。当大边长大于 2.5m 时,由于受钢板宽度的限制(我国生产的钢 板规格:卷板最大板宽为 1.25m,盒板为 1.25m*2.5m) ,只有采取接 板才能满足风管大边长的要求。 这时, 共板法兰风管中就会形成接口, 此处的法兰强度就会降低。因此,当风管大边长大于 2.5m 时,不宜 采用共板法兰风管。 (2) 消防排烟风管不宜采用共板法兰风管, 由于排烟风管在 《验 收规范》规定法兰连接垫料必须采用不燃材料,而目前法兰连接不燃 材料只有石棉板。由于石棉板较硬,无弹性,使用在共板法兰中密闭 性较差,会出现法兰连接不严密的现象。使用其他柔性材料又打不到 防火要求。因此,消防排烟风管不宜采用共板法兰风管。 (3)由于共板法兰机械设备较大,搬运困难,如果在加工厂进 行加工, 现场成型, 这样就会增加运输费用, 尤其是长途运输的费用; 运输过程中由于挤压会对共板法兰造成变形, 对风管成型后的质量造 成影响。因此,共板法兰风管的加工场所受到一定的限制。 四、共板法兰风管改进的措施 (一)当共板法兰大边长大于 2.5m,可采用卷板长向制作共板 法兰,不在形成共板法兰的边上进行接板。但这时每节风管的长度只 有 1.2m。由于风管的大边长较大,同时还必须对风管进行加固处理。 加固的方法有压筋加固法和角钢加固法。 压筋加固法应对共板法兰风 管的四个面全部进行压筋,以达到美观和满足《验收规范》的要求。 而角钢加固只需对风管的大边进行加固且角钢规格可比角钢法兰的 最新【精品】范文 参考文献 专业论文 规格小一号。 (二)排烟风管的法兰垫料寻求不燃的、具有弹性的材料。改进 现在使用的橡胶类胶条(目前使用的橡胶闭孔海绵胶条为 B1 级,离 火自熄) 、和软性 8501 胶泥密封材料,使其既能达到防火要求,又能 满足共板法兰风管的连接严密性的要求。 (三)寻求宽度更宽的钢板材料。目前市场上供应的钢板材料盒 板为 1m*2m 和 1.25m*2.5m,卷板为 1.25m 宽。采购时尽量采购 1.25m 宽的板材,减少共板法兰风管的接口。 (四)将加工场地设置在与施工现场较近的位置或直接设置在施 工现场内。尽量减少运输环节,降低运输费用和运输过程中对风管半 成品造成变形等质量问题的影响。 通过以上分析,共板法兰风管新工艺的应用,存在着许多优点, 也存在不足之处。但随着科学技术的不断发展和工艺的不断完善,共 板法兰风管工艺将会得到更广泛的应用。 参考文献: 1、 《共板法兰风管制作安装工艺应用》王勇 2、浅谈共板法兰风管的应用.《施工技术》2012 年 S1 期 ------------最新【精品】范文

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